Here Comes The Artifact Which Can Take Place Crew To Polish The Steel Wire For Crane!!!

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2019.01.09

科技改变生活，科技提高工作效率。有很多种新科技新技术能够大大降低海员的工作强度，提高海员工作的安全性。

今天，我们给大家介绍一种新机器。有了这种神器，以后给克令吊抹钢丝油就简直太轻松了！

就是这个东东：

DEXTER钢丝绳自动润滑保养系统

当前船舶领域现有的钢丝绳润滑保养工作是靠人力带着手套，搭着高空跳板，脚裹着防滑抹布，整个人吊在钢丝绳上，使用滚刷或徒手进行涂撸润滑油脂来完成。这种传统润滑方式的弊端日益显现，钢丝绳润滑行业的痛点也逐一显现。

据了解，本套钢丝绳自动润滑系统由科研人员从实际操作出发，摒弃传统的人工登高作业，针对当前行业遇到的一系列痛点进行精心设计，完全解决了残余老油难以清除、资源浪费、涂油不均匀、人工高空作业等行业难题。系统由注油系统、动力系统、涂油系统、除油系统和控制系统五大系统构成。五大系统各司其职，缺一不可，共同组成DEXTER钢丝绳自动润滑保养系统。

据了解，该系统能够解决如下几个痛点：

解决痛点一残余老油难以清除

现有的人工涂油没有办法清理钢丝绳上的残余老油，只是把新的润滑脂涂在老油上，新油和钢丝绳上隔了一层厚厚的老油，润滑效果很差。

通过对比分析发现，厚厚的残余老油下面的钢丝有锈蚀痕迹，若是没有除油就继续涂润滑脂，新的润滑脂由于老油的阻碍，必定不能到达锈蚀点进行润滑，以致无法达到润滑的效果。

解决痛点二涂油不均匀

传统人工润滑，靠人力带着手套来涂抹润滑脂，由于油脂的用量没有衡量指标，人与人的个体用量差异会导致润滑脂涂抹不均匀，造成油脂浪费，效率低下。

而本套钢丝绳润滑系统的涂油模块内部有独特的引流槽设计，在高压的作用下把润滑脂均匀渗入到钢丝绳股缝内部，并在钢丝绳外表面形成固定厚度的一层油膜。

解决痛点三人工高空作业

传统的润滑方式需要登高作业，使用的人员多，劳动强度大，工作时间久、存在高空坠落风险和人身伤害。使用本产品进行作业的优势有：

Ø耗费人员仅需2人

Ø劳动强度小

Ø工作时间短

Ø无高空坠落危险

Ø无人身伤害

解决痛点四资源浪费

Ø人力资源浪费

现有的人工高空涂油，一次需要5个水手同时进行，润滑一个克令吊的钢丝绳需要8小时，效率极低；

Ø润滑脂资源浪费人工涂油由于涂抹的油膜厚度难以控制，因此润滑脂的用量没有标准，造成大量润滑脂浪费，同时多余的润滑脂会滴到甲板舱盖上，严重时还会滴落在海里，不仅浪费资源，而且还会污染环境。

人机交互界面友好

本套钢丝绳润滑设备采用红外无线遥控控制，具有信息传输可靠、抗干扰能力强、安全度高、功耗低、成本低、易实现等显著优点，界面设计美观、大方，可操作性强，便于人机交流，更有利于操作者随身携带、远程控制。

适用各种温度环境

由于润滑脂具有低温粘度大的物理特性，钢丝绳在冬季特别不容易润滑。本产品针对低温环境，专门增加一套润滑脂恒温控制系统，提高润滑脂的温度，使之在冬季甚至是高纬度地区也可正常润滑。

适用领域广泛

本套钢丝绳润滑设备针对当前市场钢丝绳规格繁多的特点，经过精心设计，能满足所有规格直径的起重钢丝绳。同时，本套系统不仅仅适用船舶起重领域，对于需要使用钢丝绳起重的港口，冶金，石油，汽车，矿山，矿井，建筑，航天，核电，电梯等行业，本套系统也可以对其所属的钢丝绳进行润滑保养。